新华网合肥6月30日电（记者马姝瑞）一个百年老矿，在与瓦斯的“战斗”中占据了技术的高地，取得了一系列治理、利用成果，“安全系数”有了质的飞跃。记者在安徽淮南矿业集团采访时了解到，该公司还在瓦斯治理的基础上，开拓出一条技术服务产业化、资本化的新路，2012年技术服务产业化已实现营业收入破亿元。

　　开采历经百年，淮南煤矿至今采出煤量仍不足储量的十分之一，主要“瓶颈”就是瓦斯、水、火、地温、地压等灾害带来的威胁，其中尤以瓦斯为甚。技术不过关，不仅有煤采不出，更影响了开采安全。据统计，1980年至1997年，淮南矿共发生了瓦斯爆炸事故17起，死亡392人，人人“谈瓦斯色变”。

　　面对瓦斯治理之“难”，淮南矿业集团下定决心走“安全治本之路”。2002年以来，累计投入150多亿元用于瓦斯治理，引进专业人才4000多人，并把瓦斯治理的理念、技术、管理、投入、培训等进行集成，追求“一流的技术、一流的管理、一流的装备、一流的队伍、一流的作风”。截至2012年底，已先后获得国家科技进步奖13项、省部级以上科技进步奖110项，发明专利33项。

　　“瓦斯等煤矿灾害治理"疏导论"”“卸压开采抽采瓦斯，煤与瓦斯共采理论”“无煤柱快速留巷Y型通风煤与瓦斯共采理论”，这些看似拗口的理论成果为瓦斯治理打下了坚实的基础，加上“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术”“井巷安全快速揭煤技术”等关键技术，为复杂地质条件下高瓦斯、突出矿井安全高效开采，探索了一系列富有成效的技术方法和技术路径。

　　技术有了，安全有了，企业成了瓦斯治理行业的“良医”。然而，怎么才能让“良医”服务更多有安全生产需要的企业，做到辐射全行业？特别是在技术服务、技术转移是我国技术创新链条当中最薄弱的一环，煤炭行业尤甚的背景下，由一个企业对另一个企业开展技术服务，在煤炭行业还没有先例。

　　面对这些课题，在没有经验可资借鉴的情况下，淮南矿业集团开始了艰苦的技术服务、技术输出、技术资本化探索。

　　2007年到2008年，淮南矿业集团先后在安徽皖北卧龙湖煤矿、山西石泉和上良煤矿等，开展无煤柱煤与瓦斯共采技术和打钻等技术服务。2009年开展驻点技术服务，一步步从以前单纯输出技术，走到综合输出技术、管理、文化，在技术服务市场站稳了脚跟。

　　2012年，集团技术服务产业化更是实现了历史性跨越，营业收入1.1亿元，利润1520万元。同时，以煤矿瓦斯治理国家工程研究中心为平台，与新疆优派能源发展集团签订合作协议，首个项目技术入股比例12%，揭开了以技术做资本，推动技术服务资本化的新篇章。

　　记者了解到，今年，淮南矿业集团将继续把技术服务内容升级作为重点，从开采程序、开拓布局、开采工艺等设计源头入手，制定被服务矿井瓦斯综合治理方案，进一步增强合作方满意度，延长项目周期，加快技术服务由商品化、产业化，上升到资本化的步伐。