——我市墙改工作步入健康发展轨道纪略

      去年以来，我市以科学发展观为指导，以资源综合利用为抓手，积极引导、鼓励、支持企业以煤矸石、粉煤灰为主要原料生产各类新型墙体材料，大力发展循环经济，舍得资金投入，调动了企业的积极性，新建或技改了一批新型墙体材料生产企业和生产线。墙改工作初步进入健康发展轨道。

      据统计，我市现有各类新型墙体材料生产线43条，其中：煤矸石烧结砖生产线29条；粉煤灰蒸压砖和粉煤灰加气砼生产线11条；紫砂页岩陶粒粉煤灰砌块生产线2条；轻质机制墙板生产线1条。全市现已形成砖、板、块等各类新型墙体材料生产能力20.6亿块（折标砖），已可完全满足我市建筑市场的需求。目前，新型墙体材料占墙体材料总量的比例由过去的23.7%提高到现在的86%；使用新型墙体材料建造的建筑面积的比例也由过去的22%提高到现在的78%；粘土实心砖的产量已由过去的13.8亿块，下降到现在的2.7亿块。按现有新型墙体材料生产能力计算，每年可节约标煤近20万吨，节约土地2475亩，综合利用煤矸石220万吨，利用粉煤灰115万吨。    

      我市的墙体材料革新工作在省内的排位已由过去的中游步入到现在的前列。

      但是，我市墙改工作还存在不小差距。目前，我市每年城市开工建筑面积大约400万平方米，加上农村建房约200万平方米，墙体材料的年需求总量约15亿块（折标砖），而我市新型墙体材料年生产能力已超过20亿块，重要的是全市还有粘土砖生产企业135家，年产量超过10亿块，墙体材料市场供应能力远远大于市场需求，供求矛盾突出。因而，大多数新型墙体材料生产企业的生产能力得不到有效发挥，严重制约了我市新型墙体材料产业的健康发展。面对这一情况，我市确立了下一步发展目标，即力争到“十一五”末，以煤矸石和粉煤灰等工业废渣为主要原料的各类新型墙体材料生产能力达到40亿块（折标砖）以上，形成全省最大的新型墙体材料生产基地，综合利用煤矸石800万吨，利用粉煤灰500万吨；在全市行政区内，新型墙体材料的生产和应用比例均达到90%以上，力争全面禁止生产和使用粘土类墙体材料。这样，每年可节约制砖用地5000亩，节约标准煤40万吨。

      为实现这一目标，尽快提高新型墙体材料的生产应用比例，我市除了要靠新型墙体材料自身的不断发展外，还准备综合利用法律、行政、经济等手段，不断加大粘土实心砖的限制力度，为新型墙体材料的发展腾出市场空间。改变原有的建筑结构体系及相应的设计规范和施工方法，增加新型墙体材料在建筑施工中的应用份额。此外，认真抓好粘土砖生产应用的依法整治。省政府已确定第一批784户粘土砖生产企业将于年底前关停，取缔无证无照或证照过期无效的粘土砖企业，限期复垦；坚决关停在城市规划区内的粘土砖生产企业，对少数条件较好的企业，通过技术改造转产新型墙体材料；城市规划区内禁止使用粘土砖，对违规使用的要责令改正，并依法给予经济处罚。目前全市新型墙体材料生产能力尚有40%左右没有得到发挥，要通过调查研究，分类指导，积极扶持，使企业潜力得到发挥。

(记者 鲁 松)