近日，在朱集东矿1262（1）地面钻场，淮河能源控股集团地质勘探工程分公司施工的“S”型地面水平卸压瓦斯抽采井成功完井，钻孔终孔深度达1542.66米。这是淮南矿区首个自主完成的地面水平卸压瓦斯抽采井，标志着勘探公司地面水平卸压瓦斯施工技术实现历史性突破，推动卸压瓦斯地面井抽采模式由直井“点状”抽采，向水平井“线性”抽采跨越。

据悉，淮南矿区深部煤层普遍存在低透气性、高瓦斯压力等地质特征，传统地面卸压瓦斯直井仅能实现“点状”抽采，存在连续性不足、覆盖范围有限等问题，制约了瓦斯治理效果。针对这一难题，勘探公司围绕朱集东矿1262（1）工作面瓦斯治理需要，创新应用“S”型地面卸压瓦斯抽采井技术，既可以抽采13煤卸压瓦斯，又能替代井下11煤顶板走向定向卸压瓦斯抽采钻孔。

为确保“S”型试验井顺利开钻，勘探公司与朱集东矿密切配合，根据地质条件、地面构筑物分布和现有钻井情况，精准制定专项施工方案和安全技术措施。针对地质条件复杂、地层破碎易坍塌等情况，勘探公司组建技术攻关小组，运用随钻测量技术，精准调控井眼轨迹，同时采用优质泥浆护壁、定向钻进、大泵量施工、粗径钻具保径等成套工艺，逐一攻克核心技术难题。

勘探公司有关负责人表示，这口“S”型试验井成功应用后，瓦斯抽采覆盖范围和抽采量实现成倍增长，单口井可替代3口传统直井，节约钻井成本约600万元。同时，因用地更少、设备搬迁次数减少，可缩短工期12天。借助近水平段坡度优势，钻孔积水能够快速排出，有效解决了积水影响抽采效率的问题，实现瓦斯连续高效抽采，还能减少井下钻孔工作量，降低井下工作面瓦斯浓度。

（记者 张昌涛 通讯员 李淑洁）