——淮南矿业集团技术创新发展综述

      今年1至11月份，淮南矿业集团累计新申报专利166件，其中发明专利56件，实用新型专利110件；授权专利168件，其中发明专利30件，实用新型专利168件。成功新申报并获得由国家知识产权局颁发的专利数量位居省属企业前列。

      这仅仅是淮南矿业集团技术创新能力的一个侧面。

      近年来，作为国家第四批创新型试点企业的淮南矿业集团始终坚持企业作为自主创新的主体地位，从体制和机制入手，搭建并完善总工程师负总责、副总工程师分专业负责的技术管理和创新体系，紧紧围绕企业在瓦斯综合治理、深井灾害预防与控制、生态保护等技术难题组建科研攻关小组，课题实行项目负责制，定时间节点，落实到人头，每两年举办科技创新大会，建立对项目责任人和创新成果获得者与职务晋升、职称评聘、评先评优等挂钩制度，构建能充分调动各类专业技术人员创新积极性的薪酬体系，评选专业技术拔尖和高技能拔尖人才，每月给予技术津贴，确保分配向有创新成果的关键岗位和高素质人才倾斜，较好地激发技术人员创新的热情。近年来，淮南矿业先后获得国家科技进步二等奖10项，国家知识产权局授权的有效专利600余件。连续29届开展“五小”成果创新活动，发布各类创新成果1000多项。

      瓦斯治理是世界性难题。淮南矿业怀着“瓦斯事故是可以预防和避免的”信念，坚定不移实施理念、制度、技术、管理创新，痛下决心治瓦斯，探索出了一条高瓦斯矿区瓦斯治理的新路子。至今已连续17年杜绝了瓦斯爆炸事故，瓦斯超限次数由每年上千次降至目前的10次以内，国家先后两次在淮南召开全国煤矿瓦斯防治现场会，成为全国煤矿瓦斯治理的典范。淮南矿业研发的“沿空留巷Y型通风采空区顶板卸压瓦斯抽采的方法”继获得第15届中国专利金奖后，2014年5月，淮南矿业集团瓦斯综合治理与利用项目荣获第三届中国工业大奖，填补了安徽省在此项目上的空白。不仅如此，淮南矿业先后承办了4次煤矿瓦斯治理国际会议，作为国际标准化组织煤层气技术委员会主席单位、能源行业煤矿瓦斯治理与利用标准化技术委员会主席、秘书处单位参与国际标准制定，为我国煤炭行业在国际上赢得一席之地。

      持续不断地创新不仅解决了制约企业发展的难题，淮南矿业集团已在全国率先建成了亿吨级煤电基地，提升了企业对外影响力，国家先后批准煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室、煤矿生态环境保护国家工程实验室、中国煤炭开采工程技术研究院等四个国家级研发平台落户淮南矿业，在全国煤炭企业独一无二。技术创新还助推企业成功地走出去，自2006年至今，淮南矿业集团在全国设立16个项目部开展瓦斯治理技术服务，瓦斯综合治理为主的技术服务已由单一的卖技术拓展为驻点服务、咨询评估、培训交流、装备制造、煤矿托管等多种业态，成功地发展壮大为企业的一个新兴产业。2013年实现营业收入1.39亿元，今年1至11月份，技术服务产业持续稳定发展。

      在当前煤炭市场下行压力增大的情况下，淮南矿业集团从技术创新源头入手，坚持“有利于安全生产、有利于减人提效、有利于减轻职工劳动强度”的原则，发挥技术创新对企业发展的支撑作用，大力推进“机械化、自动化、信息化、专业化”“四化”融合，推动生产方式的根本转变，实现安全集约高效。日前，淮南矿业集团接连下发关于推进企业自主创新的实施意见，明确规定，每年拿出3000-5000万元作为技术创新基金，支持基层单位开展自主创新，持续推进企业健康可持续发展。

（特约通讯员 王宝证 记者 鲁松）