淮浙煤电公司凤台电厂二期扩建工程于去年底高标准、高质量投入运行一年，实现了企业目标——打造标杆 成就卓越
　　12月4日至5日两天，来自浙江省能源集团所属的十多个电厂和设计院的代表80余人，云集安徽凤台，交流和推广淮浙凤台电厂二期扩建工程建设和管理经验，对该厂2台大容量、高参数、高效率、环保型的66万千瓦国产超超临界燃煤发电机组成功运行和管理创新，给予了高度评价。其工程设计、施工、运行、管理的优化，让各项经济技术指标均好于预期，煤耗、电耗、环保处于国内领先水平。

　　凤台电厂二期工程是安徽省政府和浙江省政府为实现优势互补，促进双方经济共同发展的战略性能源合作项目，是国家“皖电东送”的重要组成部分。这一煤电联营项目，由淮南顾北煤矿供煤，是一座典型的坑口电厂。

　　建设中，“以业主为核心，专业化管理”这一卓越的基建管理模式，一直贯彻始终。本着节省投资，降低电价，增强电厂在未来电力市场中的竞争力和抗风险能力，设计部门充分发挥技术优势，开展了主机选型和热力系统、循环水系统冷端、环保设施等技术创新项目优化高达20项。多次组织各方专家就新技术、新材料的应用进行了交流，讨论可实施优化方案的难点、要点，先后完成了《淮南煤电凤台电厂二期扩建工程初步设计优化》系列专题、《提高主机初参数专题报告》、《循环冷却水系统端优化计算报告》、《低温省煤器方案专题研究报告》、《关于主机材料的对比分析报告》等多项专题论证。这些主要创新点，一是提高主汽压力，加大机组循环效率，降低热耗，使高压转子由原来的17级优化为20级，经过技术性比较，6年内可收回全部投资。二是烟气余热回收利用，经技术优化，烟气除尘率高达99.9%。此外，技术的优化，实现了全厂污废水的全部回用。

　　系统策划，严格管理，一直是该工程恪守的一条。他们坚持“系统策划、整体推进、争先创优”的理念，主要施工项目的优化多达15项。在充分考虑现场土建、安装进展及设备交货进度的基础上，制定科学合理的里程碑节点和各级网络进度计划。以抓好土建、安装、调试等关键项目的组织工作为重点，强化管控力度，利用倒逼机制，以调试促安装，以安装促土建，确保了工程里程碑节点如期实现。比如经过优化施工的锅炉煤粉管道整体保温，改善了锅炉的燃烧工况，对降低飞灰含碳量和排烟温度起到积极作用，回收的散热损失均为1039.4kw，接近于2台磨煤机电机功率，按每年5000h电时间计算，相当节约电量519.7ｋｗｈ。

　　凤台电厂二期扩建工程的2台机组于去年底高标准、高质量顺利通过168小时试运转并移交生产后，主要经济技术指标均好于预期，机组的供电煤耗、厂用电率以及环保指标均处于国内领先水平。项目投资水平控制良好，整个工程概算动态总投资为47.07亿元，实际投资38.2亿元，实现了“打造标杆电厂、成就卓越凤电”的企业愿景。

（记者 鲁松）