2014年以来，大唐淮南洛河发电厂坚持“价值思维与效益导向”理念不放松，对标一流，深度挖潜，强化能耗指标的精细管理和过程控制，有效降低发电成本，提升盈利能力。1至8月，该厂供电煤耗、燃油消耗、发电水耗等经济指标均实现同比下降。

      年初，该厂以目标确认值和行业先进值为标杆，组织专业人员对1-6号机组的设备状况、经济指标进行认真分析，找准差距，分机组制定设备整治和改造计划，明确每一个问题的责任人、监督人和完成时间等。加强能耗指标的分析和预控，通过每日开展小指标分析、每月开展经济活动分析会等查找不足，采取措施，加以改进，促进经济指标不断优化。同时，认真落实“非生产用能专项治理计划”，通过加强办公区域用电管理、开展非生产用汽专项治理等举措，努力降低非生产能耗。

      为提高机组经济运行水平，该厂持续推进优化运行工作，按照省公司要求，修订完善优化运行相关制度，加大考核权重，并深化小指标竞赛活动，调动运行人员精心监盘、精心调整的积极性，力争各参数压红线运行。加强制粉系统、循环水系统、干灰系统、制浆系统等辅助系统运行优化管理，减少辅机耗用电量。积极推进4台30万千瓦级机组电量转移工作，提高2台60万千瓦级机组的利用小时，优化全厂的负荷结构，进一步降低供电煤耗。

      与此同时，该厂充分利用机组检修或停备时机，对影响机组能耗较大的设备实施节能改造，大大提高了机组运行的经济性。利用4、3号机组Ａ级检修和2号机组Ｂ级检修，实施了汽机轮通流改造、汽轮机本体优化、凝汽器改造、冷却塔填料更换等多项节能优化改造项目，使机组的安全经济性得到显著提高，其中3、4号机组实施通流改造后，铭牌出力由30万千瓦提升至32万千瓦，汽轮机热效率、供电煤耗等经济指标比修前有了明显改善。对6号炉A、B预热器实施在线冲洗，冲洗后，炉膛负压、烟侧阻力、一次风压等指标均实现大幅下降。此外，该厂还利用机组检修、停备时机，组织专业人员对锅炉四管泄漏、热力系统内漏进行排查治理，有效提高了机组安全经济性。  

（常娟）