大唐淮南洛河发电厂在发电机组中大力开展对标管理、创金牌机组活动，通过制定机组长周期运行预控措施，建立健全了全员、全方位、全过程的机组可靠性管理模式和生产指标体系。日前，在国家能源局和中国电力企业联合会联合召开的电力可靠性指标发布会暨“安全生产月”启动仪式上，该厂6号机组以评价系数99.24的好成绩，荣膺2012年度全国火力发电可靠性600兆瓦级金牌机组称号。

      2011年9月15日至11月17日，6号机开展了为期2个月的大修工作，检修中，该厂借鉴核电检修管理的先进经验，以核电模式进行机组检修工作，对所有项目实行检修负责人制，并成立独立的QA（质量保证）和QC（质量控制）组织。机组投运后，供电煤耗、凝汽器真空、厂用电率、预热器漏风率等运行指标明显提升,实现了大唐集团公司机组大修“全优工程”目标，为铸造金牌机组奠定了坚实基础。

      在机组运行中，各专业技术人员通过对设备的安全性、可靠性、经济性的分析、交流和研讨，不断加强耗差分析，提高了机组的经济运行水平。生产一线人员利用优化运行系统的分析计算，确定机组运行状态和影响机组经济性的各种因素，通过对设备性能状态分析和运行参数分析，真实掌握设备运行特性，得出最优经济运行方案。

      该厂还坚持危险点分析预控和“四不放过”的原则，对各类操作的危险点提前分析并制定预防措施，通过“多说一句话”等活动，全面提高运行人员的安全意识。生产一线职工加大设备缺陷管理力度，积极开展设备降缺陷专项活动,职能部室和基层单位对设备消缺情况进行分析统计，及时发现问题、制订处理措施，保证了运行点检发现缺陷及时、检修单位消除缺陷到位，实现缺陷的闭环管理，夯实了设备安全基础，提升了机组运行的安全性、经济性和可靠性。

（徐斌）