田家庵发电厂始终把科技创新作为企业降耗增盈的强大动力，在企业经营困难资金十分紧张的情况下，做到机制保障优先、技改项目优先、经费到位优先，科技创新日益成为企业盈利攻坚的“助推器”。

      一是机制为先，构筑管理创新“大平台”。该厂根据集团公司要求，进一步完善了《田家庵发电厂科技管理办法》,对其原有架构进行创新设计，形成覆盖全厂各专业的三级科技网，向对标管理、QC小组等多层次技术管理辐射。同时实行项目首长负责制、招投标制、合同管理制强化全过程闭环管理，确立技术创新是节能降耗的“龙头”地位，把技改项目实施与机组大小修结合，并在每月生产工作计划中将科技项目安排在第一位，从而构成一个组织保障、指标分解、细化落实的完整链条。

      二是全员参与，形成技术创新“能量场”。该厂认为“培训是一项低投入高产出的经营活动和经济行为”，大力实施技术人才“森林”工程。“十一五”期间，有40余人参加了集团公司举办的各类培训班，涉及变频器技术、热工控制、继电保护、电厂化学及核电技术等方面，一大批高级技师、工程师、助理工程师等专业技术人员在理论与实践中脱颖而出，与高、中、初级技术工人形成了较为合理的扁平化人才梯队。群众性科技创新活动更是焕发出勃勃生机，近年来全厂共征集到合理化建议300多条，其中80多条建议先后应用到生产现场取得一定效益，大大激发了员工关心企业发展的热情和为企业发展献计献策的动力。

      三是自主创新，勾画绿色发展“新蓝图”。该厂现有机组服役超过10年，要低耗高效运行、进行技术改造的任务十分繁重。为打通绿色发展路径，该厂在设备技改中对新技术进行消化吸收，不断提升设备管理的“含金量”。近年来先后在除尘器改造中，采用电袋结合，使烟尘排放浓度降至30mg/Nm3以下；首次将智能电磁阻垢除垢抑菌设备，引用到两台300MW机组循环水系统等大口径管道上，提高了机组真空，煤耗下降1.4g/(kW.h)。同时对#5机组烟气脱硫采用新技术进行系统优化，烟气脱硫效率达到95%；通过对#5汽轮机调节级喷嘴组进行重新设计加工和改造，机组供电煤耗降低3g/kWh，大大减少了能耗和环保压力，其经济效益和社会效益十分明显。

      田家庵发电厂积极履行社会责任，以自主创新推动企业走节能减排、低碳发电之路，成效显著。该厂的#5炉除尘器改造、汽轮机调节级喷嘴组改造、凝汽器电子除垢装置等技改项目先后获得“安徽省第七届企业管理进步成果三等奖”、大唐集团公司科学技术成果三等奖。田家庵发电厂还荣获 “2011年度第三届全国设备管理先进单位”称号。

（李军）