——中电国际平圩发电“甲中华”机组大修全优印象记

      4月13日，中电国际党组向平圩发电公司发来贺电：热烈祝贺该公司一号机组A级检修获得全优工程，并向平圩发电、检修、实业三家公司的领导及全体员工表示热烈祝贺！

      中电国际平圩发电公司一号机组A级检修后顺利实现连续安全稳定在网运行100天，统计数据显示该机组供电煤耗同比大幅下降，发电容量增大30MW，每年减排烟尘上千吨，安全与经济效益十分显著。

      统一思想，凝聚合力，铸造精品

      平电公司一号机组系我国首台引进型燃煤亚临界燃煤机组，素有单机“甲中华”之美誉，投产运行已有二十多年，存在一定的先天不足，一直困扰着机组稳定运行、经济发电。在当前节能发电调度试点工作面前，开展机组改造性大修，提升机组运行的安全性、经济性、可靠性和环保性，对能否争取到节能发电调度更好的排序，保持平电公司在集团公司、中电国际乃至全国电力系统的先进企业形象显得尤其重要。

      2010年9月15日，平电公司一号机组技改增容性大修正式拉开序幕，此次大修是平电公司历史上规模最大、资金投入最多、技术含量最高、工期最长、参战单位和人员最多的一次检修，其中包括汽轮机通流改造、发电机增容、锅炉炉管升级和电除尘改造等多项重大技改项目，检修标准项目1910项，非标准项目251项，改造项目44项，计划工期130天，内控工期110天。

      本次检修与以往检修不同，在过程管理中平电公司强调更加注重精细化，更加注重检修对标管理；在目标上更加强调机组修后“零缺陷”、“创全优”；在检修管理的模式上推出了两项举措：土建项目首次使用文件包，对三大管道保温等19个独立作业的土建项目编制了文件包，通过文件包的管理方式，进一步巩固实业公司推行土建优质活动月的效果，规范架子、保温、防腐等土建作业行为。对重大项目进行第三方监理和继续全面推行项目负责制。选聘中电检修监理对重大项目进行监理，更加规范检修行为，保证检修程序得以有效执行，真正实现检修全过程控制。该公司把“铸造精品”的意识融入到每位员工的每一步工序中；吸取历次检修经验，做好安全管理工作；充分认识计划管理的严肃性；认真做好成本管理和现场环保管理；以科学态度规范检修过程管理；切实做好检修宣传鼓动工作；做好后勤保障工作，全员行动确保大修实现全优。

      注重过程，细心组织，精心打磨

      平电公司把此次机组大修作为优化机组性能、提升设备健康水平、促进节能减排的最有效途径。在大修中全面推行以“安全零违章、设备零事故、质量零缺陷、服务零距离”的“四零”承诺活动。

      围绕安全、设备、质量、服务等方面存在的不足开展整改和攻关，在安全管理、绿色检修、成本控制等方面规范到位，在技术层面上制定解决设备疑难和重大问题的方案；同时以提高检修质量为宗旨，从各个环节把检修各项工作做强、做优。

      明确权责，组织管理程序化。按照程序化管理理念，积极推行检修项目负责制，充分发挥检修例会协调作用，将管理责任细化分解到每名技术管理人员，并制定了规范、合理且符合实际的大修管理工作流程，形成了协调有力、管理有序，各部门密切协作的良好工作局面。

      瞄准一流，检修作业标准化。以打造检修全优工程为目标，按照《火力发电厂机组检修标准化管理》标准，平电公司对所有检修项目实施全过程标准化管理，加强大修现场定置管理和安全文明生产管理，实现大修现场安全和质量的全过程控制。同时大力宣贯绿色检修意识，保持现场整洁的工作环境，自觉做到“工完、料净、场地清”。

      环环相扣，过程控制精细化。精心构建“横向到边、纵向到底、不留死角”的安全、质量、工期、检修工艺、文明生产等管理体系，在不断强化外包工程管理的基础上，严格执行质量管理三级验收制度和“W、H”点现场签证制，实现了由目标控制向过程控制的转变。

      为确保此次大修实现全优目标，大修指挥部对全部检修项目实施修后投用前再鉴定，严格对照项目开工前确定的目标、工艺、过程，实施检修效果全面评价，针对发现的问题，总结经验教训、提出补救措施、严格落实奖惩，把牢检修质量关，全面促进了检修管理水平的提高。

      勤恳工作，做实“特护”，铺就全优基石

      在各方参检人员共同努力下，2011年1月3日13时36分，平电一号机组经过111天的检修，提前计划工期19天一次并网成功，踏上了争创检修全优目标的征程。为实现全优目标，平圩三家公司迅速启动保机组长周期安全稳定工作。

      加强组织领导，强化安全管理。全面开展安全性评估、综合性检查以及强化隐患排查治理，夯实设备运行可靠性基础，提高设备健康水平。认真做好机组设备风险分析和风险预控，迅速启动保机组长周期安全稳定运行“特护”工作。生产技术部门组织开展汽轮机性能试验、汽轮机单个高调门关闭试验、72小时额定负荷试验、真空严密性试验等，为机组经济运行获取宝贵的试验数据。运行部门制订《保机组修后长周期运行技术措施》等多项技术措施。运行人员全面加强对检修技改、设备异动的跟踪、学习、消化，认真开展反事故演习，提高处理事故的综合能力。

      加强消缺管理，做实设备维护。每周进行缺陷统计分析并进行实时考核，持续跟踪处理影响机组安全稳定运行的重要设备缺陷。各检修单位增强值班力量，合理安排人力配置，严肃值班纪律，提高现场消缺响应速度。当班人员全面加强对检修技改、设备异动的跟踪、学习、消化，认真开展反事故演习，提高处理事故的综合能力。各检修单位增强值班力量，合理安排人力配置，严肃值班纪律，提高现场消缺响应速度。提升结合春检和迎峰度夏计划工作安排，组织开展机组隐患排查，制定各项防范措施等。

      100天里，一组组数据，一曲曲奋进之歌。运检人员协同配合，及时处理了引风机B跳闸、过热器B侧一级减温水调节阀卡死等多起异常事件，缺陷消除率和合格率100％，确保了机组安全稳定运行。

（记者 武春晖 通讯员 王坚康）