习近平总书记考察安徽时指出，“要加快科技创新和产业转型升级”“要守好实体经济这个根基，因地制宜发展新质生产力”。总书记的重要指示如春风化雨，浸润着淮南这座老工业城市的转型之路。

牢记嘱托，不负使命。近年来，我市坚持工业立市、制造强市，推动制造业向“智造”跃升、向集群发力，为资源型城市转型发展提供坚实支撑。

数智改造，让产业“活起来”

走进淮南市富华服饰有限公司的数字化车间，没有传统工厂的嘈杂，只有生产设备规律的运转声，空中的全自动吊挂系统稳定运行，智慧衣架精准地停靠在每个工位前。企业负责人看好今年的生产经营形势，“订单源源不断，预计全年产值增长10%，税收增长8%。”

这家扎根淮南近二十年的服装企业，曾面临生产效率偏低、订单响应速度慢等困境。2023年以来，企业全面启动“富华数字化项目”，升级生产设备，引进自动化裁剪、智能充绒等国际先进装备，搭建全流程数字化管控平台，以5G技术为传统服装制造业插上“智慧翅膀”。

企业转型成效立竿见影。公司负责人告诉记者：“经过5G智能化改造，企业设备综合效率从60%提升至82%，综合生产效率提高25%，原材料库存周转率提升35%，紧急订单交付周期从7天压缩至48小时。”更为可喜的是，2025年，富华服饰成功入选全国5G工厂名录；2026年，其“5G+AI赋能运动休闲服装智能排产与资源协同优化”案例上榜工业和信息化部“数字三品”典型案例，实现淮南市在该领域零的突破。

揭榜挂帅，让技术“攻下来”

“研发是命根子，我们绝不当‘跟跑者’。”特码斯派克工业技术（安徽）有限公司董事长陈天宝的话掷地有声。这家2020年才成立的企业，短短五年间成功摘下国家级专精特新“小巨人”企业金字招牌。奇迹的背后，是“人工智能+矿山”核心战略的持续发力，更是“揭榜挂帅”攻关机制的有力托举。

曾经，矿山立井提升系统钢丝绳更换技术长期被德国企业垄断。2020年，陈天宝带着团队从北京回到家乡淮南创业，依托深厚的矿业底蕴和安徽理工大学的科研支撑，自主研发的智能换绳机器人实现钢丝绳更换全流程机械化、智能化作业，作业人员减少60%，效率提升3倍，钢丝绳使用寿命延长30%。

“揭榜挂帅”机制让技术攻关有了更明确的方向和更充足的底气。特码斯派克的全新一代矿压监测系统正是安徽省工信厅制造业“揭榜挂帅”项目成果。该产品在潘三矿开展长达150余天的井下对比试验，数据显示其在稳定性、安全性等核心指标上全面优于现有系统。

在淮南，像特码斯派克这样敢于向“卡脖子”处亮剑的企业不止一家。我市正通过完善“揭榜挂帅”“赛马制”等攻关机制，引导企业组建创新联合体，让更多关键技术在淮南攻下来、产业化。

硬岩掘进，“小巨人”挺起高端装备脊梁。安徽唐兴装备科技股份有限公司深耕非开挖技术二十载，形成“生产一代、试制一代、研发一代”的创新战略。其T10系列顶管掘进机获评安徽省首批重点产业链标志性产品，性能达到国际先进水平。西气东输、南水北调、引江济淮、滇中引水，1000余项国家重点工程都有唐兴定制化装备的身影。

聚链成群，让生态“优起来”

产业要壮大，聚链是关键。我市坚持“强园聚企、聚企成链、聚链成群”发展路径，以“双招双引”和产业培育为第一抓手，推动科技创新与产业创新深度融合。

5月15日，万邦达环保新材料汽车内饰项目在淮南高新区合创新能源汽车零部件产业园正式投产。万邦达与奇瑞汽车强强联合，共建新型生态皮革材料生产基地。从签约到投产仅用十个多月，跑出了产业落地“加速度”。

“项目聚焦环保新材料在新能源汽车领域的规模化应用，助力整车轻量化、绿色化升级，未来将打造成为华东地区一流的汽车内饰材料基地。”企业负责人对发展前景充满信心。

万邦达的落户，是淮南新能源汽车产业延链补链强链的重要成果。新能源汽车产业被淮南摆在首位，全市坚持错位发展、链群培育，目前已集聚产业链上下游企业500余家，拥有专用车、乘用车整车产能，培育多家专精特新与高新企业。

我市积极构建“龙头企业—产业链—产业集群—产业生态”贯通的发展格局。装备制造产业多点开花。煤化工园区向精细化工与新材料延伸，一批聚焦煤化工关键技术的高价值专利商标正成为企业抢占市场先机、推动产业升级的核心竞争力。在淮南经开区（大通）煤机装备产业园，煤机装备已形成煤矿采掘、支护、提升运输、救护安全、机电控制六大完整产业链条。在凤台县先进光储装备制造产业园，中环新能源、国晟科技等企业推动光储产业加速集聚。

聚链成群、集群成势，淮南的产业生态日趋变优变强。

过去，淮南靠煤电起家；现在，靠“智造”赢得未来。从揭榜挂帅突破关键技术，到数智改造焕新传统产业，再到聚链成群厚植产业生态——科产融合的“关键变量”，正在成为淮南高质量发展的“最大增量”。

淮河两岸，创新潮涌；能源之都，向“新”而行。

（记者 周玲）