突破技术壁垒 点亮黑金未来
—— 中煤新集二矿科技创新筑牢安全屏障

盛夏时节，走进中煤新集二矿，在占地近万平方米的气承式膜结构储煤场前，矿机电副总工程师指着这座银白色的“巨蛋”向记者介绍：“如今的储煤场不仅没灰尘，连异味都闻不到。这可是全省煤炭行业的‘独一份’。”

今年以来，新集二矿创新成果不断涌现、发展捷报频传。面对巨厚推覆体、高地温、高地压等极端复杂的地质条件，该矿将“科技兴安”作为破局关键变量，接连落地多个国家级及行业首创项目，在灾害治理、绿色转型与智能化建设上跑出了“加速度”。

千米地下的“穿针引线”

过去下井，最怕听到瓦检仪报警。那声音一响，心都提到嗓子眼。新集二矿长期受困于巨厚推覆体下的瓦斯与底板突水双重威胁，传统的治理手段如同“盲人摸象”，效率低且风险高。

为啃下松软低透煤层瓦斯治理这块“硬骨头”，自2020年起，矿井技术团队开启长期技术攻坚。“我们相当于在数百米的地下岩层，完成了一场高精度、高难度的地层微创手术。”矿总工程师介绍，项目落地建成国内首个适配松软低透煤层的地面L型水平压裂井，水平段施工长度1277米，创下两淮地区同类型井最长水平段施工纪录。

该项技术依托长距离水平井开展分段水力压裂，在煤层顶板构造密集互通的裂隙网络，大幅提升煤层透气能力，高效释放、削减煤层瓦斯压力。层层延展的人工裂隙如同一把巨型梳子，梳理破开致密闭塞的煤体结构，打通瓦斯运移析出通道，从源头化解瓦斯集聚带来的安全隐患，夯实矿井深部瓦斯治理根基。

点“气”成金的绿色账本

低浓度瓦斯发电厂内，管道纵横交错，生产平稳有序。“这里处理的是过去被视为‘废气’甚至是安全隐患的5%至8%超低浓度瓦斯。”项目负责人介绍。

2025年，中国中煤首个直流无焰氧化低浓度瓦斯热电厂在新集二矿投运。项目创新采用无换向直通氧化工艺，彻底消除传统瓦斯发电易回火、爆炸的风险，安全性、稳定性大幅提升。

据测算，该项目年均消纳超低浓度瓦斯超1800万立方米，产出的蒸汽可保障全矿冬季采暖和工业用热，每年可替代燃煤千余吨。随着碳资产收益入账，一本“安全消纳+节能增效”的绿色账本正愈发清晰。

机器换人背后的“中国芯”

走进智能化选煤厂，最大的感受是“静”。以往需要十几个工人挥锹铲矸的场景不见了，取而代之的是一台台精密运转的机器。

“这是我们今年刚投用的‘宝贝’——两淮矿区首套国产立式X射线+AI图像识别智能干选系统。”选煤厂负责人自豪地说。记者透过玻璃窗看到，原煤经过X射线扫描，AI算法瞬间识别出煤与矸石，高压气嘴精准喷吹，矸石应声落入另一侧。

该系统核心采用全国产DCS系统，彻底告别对“洋芯片”的依赖。“不仅矸石带煤率降到了3%以下，更重要的是我们取消了人工拣矸岗位，一线工人转岗至更安全的岗位。”该厂负责人表示，这不仅降低了工人的劳动强度，更从根本上消除了人工作业的安全风险。

平芜尽处是春山

从全封闭的气膜储煤场，到无人值守的智能干选车间，一系列创新变革，让新集二矿的安全发展、绿色发展、智能发展底色愈发鲜明。2026年上半年，该矿超额完成安全生产阶段性目标。

“科技兴矿，不仅是设备的更新，更是理念的革新。”该矿负责人表示，下半年，新集二矿将锚定全年目标，持续以科技创新为核心驱动力，深耕复杂地质条件下煤炭开采“最优解”，以实干笃行书写能源保供的“新集答卷”。

（记者 鲁松 通讯员 许士卿）