（通讯员 米君良）近日，中煤新集刘庄矿业完成老旧选煤厂自主技术改造，创新应用全新炼焦煤洗选工艺，属国内行业首创，项目仅用时82天便完工投产，实现原煤向高价值精煤升级，企业经济效益大幅跃升。

此前，刘庄矿选煤厂已投运近20年，原有设备只能洗选动力煤，无法适配当前焦煤加工生产需求。根据企业产品细分发展规划，厂区大型整体技改工期长达7个月，技改期间优质焦煤原料将无法加工生产，企业将错失市场收益。

为填补生产空档、抢抓市场窗口期，矿区自主启动应急技改项目。该项目由矿领导牵头统筹，克服场地狭小、多工种交叉施工等诸多难题，摸索形成国内首套主洗有压两产品分选工艺。技术团队反复开展浮沉、筛分试验，优化设备参数，在原有老旧设备基础上加装卧式离心机，突破传统洗选技术瓶颈。

整套创新技改仅用时82天便顺利完工验收，创下老旧洗煤系统改造最快纪录。改造完成后，厂区日处理炼焦煤能力可达1万吨，每吨原煤加工后可新增创收约162元，单月新增效益超4860万元。新工艺可兼顾动力煤、焦原煤、冶炼精煤多品类生产，设备故障率、工人劳动强度同步降低，通过智能化优化实现减人增效。

据矿区工作人员介绍，此次技改打通了老旧矿井产品升级堵点，推动煤炭产品从普通燃料向高附加值冶炼精煤转型升级，进一步拓宽高端客户市场。下一步，刘庄矿业将持续深挖洗选技术创新潜力，依托精细化产品发展战略，持续稳定高端精煤保供能力，为企业提质增效持续赋能。