富华服饰以数字化转型跑出淮南制造新速度

新春伊始，全市新春第一会擂响战鼓，将传统产业转型升级、实体经济提质增效作为核心部署。这一聚焦发展、助力企业的务实举措，让淮南众多企业倍感振奋、干劲十足。淮南市富华服饰有限公司紧跟会议精神，抢抓数字化转型机遇，以5G技术为传统服装制造业插上“智慧翅膀”，破解发展瓶颈、实现提质增效，成为本地传统产业蝶变升级的生动范例。

近日，记者走进富华服饰数字化生产车间，智能生产的新景象映入眼帘。告别传统服装企业人工搬运、手工记单的繁忙场景，空中全自动吊挂系统高效运转，搭载智能芯片的衣架精准将裁好的布料输送至各工位，流水线作业有条不紊，每道工序清晰可控。这套“5G+工业互联网”智能体系让这家扎根淮南近二十年的服装企业，彻底摒弃粗放式传统生产模式，迈入高效智能发展新阶段。

据了解，富华服饰自2006年落户淮南以来，深耕休闲服装研发、生产与销售，是本土服装制造领域的代表性企业。前些年，受行业环境与发展模式制约，企业面临生产效率偏低、订单响应速度慢、个性化定制需求难以满足等困境，市场竞争力持续下滑。

“新春第一会明确提出推动传统产业数字化、智能化转型，这说到了我们心坎里。”公司总经理吴睿表示，传统发展路径已难以为继，企业要实现生存与发展，必须依托技术革新。

方向既定，步履不停。富华服饰主动拥抱数字化浪潮，全面升级生产设备，引进自动化裁剪、智能充绒等国际先进装备，搭建全流程数字化管控平台。从面料入库、裁剪加工到成品出库，全环节实现智能系统精准把控，以往人工记录、经验操作的模式被彻底取代，生产效率低、失误率高、流程混乱等顽疾迎刃而解。

转型成效显而易见，数据便是有力佐证。经过5G智能化改造，企业设备综合效率从60%提升至82%，综合生产效率提高25%；柔性定制生产周期大幅缩短，款式切换仅需2小时，远超行业平均水平。同时，智能化改造推动企业走上绿色发展之路，原材料库存周转率提升35%，单件服装能耗下降5%，凭借扎实的绿色发展成效，成功获评“国家绿色工厂”。

“企业能顺利实现转型，离不开政府的贴心帮扶。新春第一会强调为企业保驾护航，我们对此深有感触。”吴睿感慨道，在技改推进过程中，市委、市政府及时出台专项奖补政策，开展数字化诊断服务，协调解决资金难题，为企业全方位纾困解难。在政府精准赋能下，富华服饰成功入选全国“5G工厂”名录，获评省级智能工厂，核心竞争力显著增强。

如今，凭借稳定的产品品质与高效的生产能力，富华服饰成功跻身多家国际国内知名品牌供应链，自主设计款式占比超70%，实现了从“代加工”到“自主品牌创造”的跨越。从传统服装加工厂蜕变为智能制造引领者，企业不再是单纯的生产者，而是成为与品牌方共创价值的合作伙伴，发展前景愈发广阔。

谈及下一步计划，吴睿信心坚定：“我们将持续深化智能化升级，深耕产品品质，提升生产效率，努力打造世界一流服装企业，为淮南传统产业转型升级贡献更多力量。”

（本网记者 查嘉琪 摄影报道）