啃下“硬骨头” 开年就出彩
——中煤新集一矿创岩巷月进尺新纪录

新春启新程，奋进正当时。为迅速收心归位、凝聚攻坚合力，以最高标准、最实举措推动矿井高质量发展提速增效，中煤新集公司在2026年“新春第一会”上部署了加快发展、岩巷跃进式创纪录重点任务，吹响了开年即决战、首季必开门红的冲锋号角。

春寒料峭，千米井下却是一派火热景象。该集团“新春第一会”刚过，新集一矿就传出捷报：在矿井生产接替形势异常严峻的关键时期，综掘二队在230803底板瓦斯抽采巷施工中，克服重重困难，一举创下岩巷月度进尺170.4米的优异成绩，获得了公司单进创水平台阶奖励。这不仅仅是一个数字的突破，更是这支队伍在复杂地质条件下，以智慧与汗水攻坚克难，为老矿突围、赢得宝贵接续时间的一场硬仗胜利。

在危机意识中寻找突围之路

“我们矿是一个开发建设了30多年的老矿，中央区可采储量日益衰减，受地质条件、瓦斯治理等多重因素制约，西区接替综采工作面的推进速度有限，矿井生产接替形势非常严峻。”谈起当前的局面，该矿综掘二队队长袁礼俊神色凝重。对于一座深处开采后期、地质条件复杂的老矿而言，每一个掘进工作面的推进速度，都直接关系到后续煤炭资源的接续，关系到全矿的生产命脉。

为此，矿井上下达成了高度共识：必须全力以赴保接替，想方设法提高单进水平。综掘二队承接的230803底板瓦斯抽采巷，正是缓解接替紧张局面的关键工程之一。然而，这条岩巷施工面临的挑战不言而喻：岩石坚硬、人员紧张、系统环节多，如何才能啃下这块“硬骨头”？

该矿生产副队长陈志虎介绍，掘进攻坚，设备是先锋。在施工准备阶段，该队没有盲目上马，而是做了大量扎实的“课前功课”。他们通过深入调研，详细掌握了多种型号综掘机的截割性能参数，并结合施工巷道的详尽地质资料，组织技术人员反复进行技术分析和经济论证。经过多轮比选，EBZ260M-2型掘锚一体机因其在硬岩条件下的高效截割能力和锚护一体化优势，最终被确定为攻坚利器。“设备选型科学合理，是打赢这场仗的第一步，也是基础。”袁礼俊说。

该矿坚持“规划先行”，将系统思维贯穿始终。他们根据巷道设计和工作面实际情况，超前编排工程量计划，将月度总任务科学分解到每一个班组、每一个岗位，层层压实责任。在会议室墙上，一张醒目的“作战图”清晰标注着每日计划进尺、实际完成情况和存在问题，实行“挂图作战、对表推进”，确保整个工程脉络清晰、执行有力。

“2月份，我们多次在施工一线组织召开现场协调会，目的就是统一思想、规范标准，现场‘把脉会诊’。”该队技术人员告诉记者。面对掘进中遇到的各类技术和管理难题，他们摒弃“等靠要”思想，主动联系相关职能科室，现场分析、现场制定措施，形成了“前方呼叫、后方响应”的高效联动机制。在地质超前探测、设备故障抢修等环节，这种紧密配合大大缩短了非生产时间，将有效掘进时间提到了最高。同时，严格管理人员跟班带班制度，加强职工针对性技能培训，为安全高效掘进提供了坚实的管理和人才支撑。

以创新思维破解“拦路虎”

一道道难关如同“拦路虎”，阻滞着前进的脚步。综掘二队坚信，办法总比困难多。他们立足现场，将一个个难题列为攻关课题，通过分析研究、实践论证，制定措施，逐步改进。

首要的拦路虎是“破岩”。岩石坚硬，对截齿的消耗巨大。“岩巷综掘机的截齿就好比‘锋利的牙’，啃‘硬骨头’全靠它。”一名老工人形象的比喻。之前使用的截齿硬度不足，磨损快，不仅增加了成本，更严重影响截割效率和成型质量。经过多方比对和试验，他们果断更换了另一种高强度、高耐磨性品牌的截齿。这一改变效果立竿见影，截割速度显著提升，巷道轮廓更加规整。同时，单班截齿消耗量大幅下降，连带油脂损耗也减少了，实现了提质增效降本“一箭三雕”。

据了解，岩巷掘进产生的矸石量远大于煤巷，如何将这些“废料”快速运出，是保证连续生产的另一个关键。该矿优化运输系统，采用大功率耙矸机配合皮带机连续出矸，并巧妙利用矿井原有的煤矸分流系统进行集中输送，形成了“截割—装载—转运”的无缝衔接“流水线”。通过安装在巷道内的高清视频探头可以清晰地看到：综掘机截割头旋转之处，坚硬的岩石应声碎裂、滚落，随即被星轮敏捷地扒取到铲板上，经刮板输送机源源不断地运至后方皮带系统，整个流程顺畅、高效，最大限度减少了间断等待时间。

支护环节是岩巷快速掘进必须攻克的另一个瓶颈。新集一矿经过细致观察和充分论证，发现由于采用的设备破岩效果好，工作面岩壁整体性高，裂隙较少，具备了优化支护参数的条件。在确保顶板安全万无一失的前提下，他们科学调整了支护工艺，将每班的循环进尺由原来的2排提高到了4排，进度直接翻倍。同时，充分利用掘锚一体机的机载临时支护功能，在截割后迅速对暴露的顶板进行有效支撑，为永久支护作业创造了安全稳定的空间，实现了“快掘”与“安全”的有机统一。

以人为本筑牢高效根基

岩巷掘进产生的大量粉尘，严重威胁职工健康，也影响视线和作业安全。为此，该矿引入了被职工亲切称为“喝尘器”的矿用干式除尘风机。这种设备能够在掘进机截割头附近形成强大的负压场，将产生的粉尘就地吸入、过滤，除尘效率高达95%以上，作业现场能见度大大改善，真正实现了“洁净生产”，消除了职工的后顾之忧，让大家能够更专注、更安心地投入工作。

为充分激发全矿干部职工“抢进尺、保接替”的积极性，该矿制定出台了专项的《岩巷快速掘进激励考核办法》，将出勤、进尺、安全、质量等指标与班组、个人收入紧密挂钩，设立台阶奖励，每日公示进度，每月刚性考核兑现。多劳者多得，贡献大者重奖，这一系列政策犹如一剂“强心针”，让“比、学、赶、超”的劳动热情在井下巷道里蓬勃涌动。

“人的保障到位了，物的保障也必须万无一失。”陈志虎说。该矿将设备视作“战友”，实行预防性检修和包机责任制，加强日常巡检和维护保养，确保设备始终保持良好状态，降低故障率。在物料保障上，他们变“被动领取”为“主动预警”，超前编制物料计划和配件采购清单，创新实施“常用物资配件储备预警机制”，当库存低于安全线时自动触发预警，确保各类生产物资始终供应充足，彻底杜绝了“等料停工”现象。

从科学的设备选型与生产组织，到针对性的工艺革新与难题破解，再到人性化的环境改善与激励保障，新集一矿围绕“安全、高效、快速、协同”这一核心，打出了一套环环相扣、系统推进的“组合拳”。这170.4米的岩巷月进尺，不仅是单进水平的突破，更是老矿在困境中勇于探索、善于创新、敢于胜利的精神缩影。它为新集一矿缓解采掘接续紧张局面赢得了至关重要的时间，也为同类条件下岩巷安全高效掘进积累了宝贵经验。截至3月18日，该矿掘进进尺序时完成1983.4米，超计划306米。

（记者 鲁松）