——凯盛重工向着智能化成套化绿色化目标疾进

日前，记者来到位于淮南经济技术开发区的凯盛重工有限公司采访，在光伏支架生产车间看到，工人们正在对钢材剪裁、折弯、冲孔、热镀锌，一派繁忙的场景。在总装车间，几乎摆满了掘锚机、掘进机，工人们正在有序组装、调试，部分产品整装待发。“这种掘锚机科技含量很高，2000多个部件，90多项发明专利，拥有水系统、液压系统、电系统，有掘进部、行走部、装载部，今年该类产品产销两旺。”总装车间副主任张钦告诉记者。

凯盛重工有限公司前身淮南煤矿机械厂，成立于1931年，2007年经过改制重组加入了世界500强央企中国建材集团。凯盛重工围绕玻璃新材料“3+1”战略布局，以科技创新为龙头，致力于围绕煤矿机械、建材装备、新能源智能装备，提供从研发设计，到制造安装，项目管理的一体化全流程服务，推动单一领域的传统煤机制造向综合领域的智能化、成套化、绿色化高端装备制造转变。

凯盛重工负责人罗松松告诉记者：“淮南坚持工业立市、制造强市不动摇，全面营造大抓制造业、推进产业集聚集群发展的良好氛围。市委、市政府长期以来对凯盛重工给予巨大的关心支持，精准施策，为凯盛重工的转型发展提供指导、创造条件。今年1至7月份，公司实现营业收入和利润总额双增长，订单同比增长38.1%”。

凯盛重工坚持以科技自立自强推动企业自立自强，践行创新是发展的第一动力，已连续多年实现研发经费投入持续增长，2022年研发投入3121万元，研发投入占营业收入的4.68%，2023年计划研发经费投入3800万元。公司连续多年荣获国家“高新技术企业”“安徽省专精特新中小企业”“安徽省知识产权优势企业”“安徽省自主品牌创新型企业”“安徽省产学研联合示范企业”“安徽省制造业信息化示范企业”等称号。获批组建了安徽省联合共建“煤矿综掘智能成套技术与装备”学科重点实验室，锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，加快科研成果转化，生产的智能掘进机、掘锚机、带式输送机、辅助运输设备、盾构机/TBM硬岩掘进机、玻璃生产线装备、热镀锌、光伏支架、钢结构等产品，多次荣获国家及省部级科技进步奖。截至目前，公司拥有有效专利96件，其中授权发明专利23件；授权软件著作权4件。

在托辊生产车间，记者看到崭新的流水生产线上，机器在进行一系列精准操作。总装车间主任助理洪杰告诉记者，这一套生产线全是自动化，在国内处于领先地位。

凯盛重工坚定不移“做强做专煤机装备、做优做精建材装备、做大做全新能源装备”，不断推动生产自动化、产品智能化。聚焦做强做专煤机装备，以开发成套化、智能化、绿色化的高端掘进装备为抓手，持续开发智能掘进机、掘锚机等掘进机系列产品，加快TBM硬岩掘进机在煤炭井下的投产应用；立足做优做精建材装备，开发玻璃新材料生产线装备，重点服务于集团水泥、矿山等原料输送的长距离大运量带式输送机业务；着眼做大做全新能源装备，抢抓“双碳”机遇，定位光伏支架这一细分领域，逐步完善固定式光伏支架、柔性支架、跟踪式光伏支架、薄膜发电玻璃背轨等在内的多种光伏配套产品。

凯盛重工负责人表示，公司积极践行中国建材集团央地合作的优良传统，抓住“数字淮南，制造强市”的发展机遇，以持续创新为引领，践行“合作共赢”行稳致远，努力以高水平科技自立自强推动企业自立自强，在高端装备制造领域打造基业长青的“百年重工”。(记者 刘银昌)