——中安煤化一体化项目实施污水废物“零排放”
经济发展与环境保护兼顾的问题如何解决？党的十九大报告指出，必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念。
中安联合煤化有限公司（简称中安联合）成立之初提出，要“像保护眼睛一样保护淮河”，建设资源节约、环境友好、社会和谐的新型煤化工企业。
污水废物对外“零排放”，这是中安煤化一体化项目设计遵守的生态红线，也是中安联合对淮南作出的庄重承诺。
天更蓝、山更绿、水更清，绿色发展已成为淮南这座城市发展的最优解。
污染物不得进入淮河
中安煤化一体化项目一期设计概算总投资206亿元，年产线性低密度聚乙烯35万吨、聚丙烯35万吨等产品，预计2019年6月投产；二期工程建设年产60万吨煤制乙二醇。
2009年2月国家环保部批复强调，中安煤化一体化项目处于淮河流域，必须把节水、减少污染物排放和强化风险防范作为项目建设的重要因素加以考虑，要求供排水系统按照“清污分流、雨污分流、一水多用”原则设计，确保任何情况下污染物都不得进入淮河。
基础设计过程中，中安联合同国内外多家环保水务运营商、专利商进行技术交流，到国内煤化工厂家进行大量现场调研，制定各类污水、高盐水工艺技术路线。
项目建设以来，多次组织召开“污水零排放”专家论证会和专题会，决定污水处理“零排放”采用结晶分盐的技术路线，并确立由中石化工程建设公司牵头，以抚研院、北化院为主，长城能化、中安联合配合，联合开发具有中国石化自主知识产权的煤化工污水“零排放”成套技术。
污水处理回用“零排放”
“项目废水系统以清污分流、污污分流为原则，污水处理场对生产装置及辅助设施产生的污水进行处理、回用，并最终达到‘零排放’目标。”中安联合相关负责人表示。
生产装置及辅助装置排出的低含盐生产污水、生活污水及装置污染区的初期雨水、含盐高的气化生产污水，通过采用一系列物理、生化工艺处理，大部分直接回用作循环水补充水。
少部分高盐水经一系列除硬、除硅、除COD措施后，进一步膜浓缩、纳滤粗分、蒸发、结晶分盐处理回收大部分水，同时获得氯化钠、硫酸钠，少量母液干燥生成杂盐外运。
为降低环境风险，项目设置有全厂水体污染三级防控措施，设置有全厂均质调节罐、事故罐、高盐水暂存罐，满足全厂性暂存水的收集要求。
根据各装置或单元可能泄漏污染物的性质，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。在厂区内采取分区防渗措施，避免厂区内各类废水和污染物对地下水的污染。
废气排放符合指标要求
针对煤气化装置的粉煤过滤器排放气、净化装置的酸性气体脱除尾气、硫磺回收装置的焚烧烟气等工艺废气，中安联合一位负责人表示，“这些工艺废气处理后通过烟囱高空排入大气，排放浓度和速率均满足最新的大气污染物排放标准。”
同时，减少CO2的排放量，达到了碳减排的目的；降低NOx排放和烟尘排放，达到国家环保超低排放指标的要求。
污水处理场排放的臭气收集后，经除臭设备处理后达到恶臭污染物排放标准后高空排放。
各装置事故时反应器排气及安全阀排气送火炬系统，通过火炬燃烧消除有机物的污染。
项目各加热炉使用清洁燃料，排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB8978－1996）中二级标准。
废碱液焚烧炉的烟气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001），按规定设有烟气连续在线检测仪。
动力中心锅炉烟气选择SCR烟气脱硝技术和氨法脱硫技术，经脱硫脱硝后，通过180m的烟囱高空排放，满足超净排放要求。
公司内储煤圆形料场设置洒水抑尘装置；输煤系统的栈桥、转运站等设有相应冲洗设施；煤输送、破碎过程中产生的扬尘，采用机械除尘后放空，满足大气污染物综合排放标准。
固体废物回收综合利用
固体废物可分为一般固废、危险废物、化学污泥和盐泥等几类。
煤化工项目投产后，将产煤渣、粉煤灰等一般固废，大部分销售给建材企业进行综合利用。
高盐水分盐工艺产生的氯化钠、硫酸钠销售给制碱企业综合利用。
堆场设计采用安全可靠的防渗系统，防止渗滤液污染地下水系；对库区进行分区划分，分类堆放；做好清污分流导排设施。
对于危险废物，通过资源回收利用减少需要进行无害化处理处置的量；对于无法利用的危险废物进行环境无害化处理处置；废放射源交环保部门指定单位统一处理。
含有贵重金属的固体废物，如废催化剂，由中石化统一安排回收利用。化学污泥作为危险废物送吴山固体废弃物处置有限责任公司进行处置。
项目将新建一座危险废物临时中转库，设计储存量543吨，用于装置卸出的需要安全填埋和回收的危险废物的临时储存。
尽可能选用低噪声设备
项目实施过程中，尽可能地选用低噪声设备；对于必须采用的高噪声设备，采取隔声和消声、蒸汽放空口加设消声器等噪声治理措施，使各主项设备噪声满足《石油化工噪声控制设计规范》（SH/T3146-2002）的要求。
同时，经消声和隔声治理后噪声对工厂厂界处的影响，也要达到最新环保标准要求。（记者 张昌涛 编辑 汤宁）
